探讨中国HID安定器和氙气灯的发展脉络

　　中国的 HID 行业开始于 2001 年，经过 8 年左右时间的发展，中国已经成为世界最大的 HID 安定器和氙气灯的生产基地。尤其是广东和浙江地区，安定器和灯泡工厂多如牛毛。从地理位置上来看，浙江一带主要集中生产灯泡，而广东地区则主要生产安定器。而中国出产的 HID 产品绝大部分都出口往世界各地。

　　2005-2007 年是中国 HID 行业发展最快的时期，巨大的市场潜力和前景吸引了许多新的企业加入了 HID 行业的博弈之中，行业竞争开始进入白热化，导致价格迅速下降。到 08 年下半由于国际金融危机和有些国家开始限制 HID 在汽车改装市场的销售等因素的影响，市场需求不再像前几年那样快速增长，甚至开始出现饱和的迹象。

　　迫于市场压力，众多的生产商纷纷想方设法降低生产成本，来争夺有限的订单。在这种情况下，不可避免地出现了一些无良厂家，以牺牲产品品质的做法来换取成本的下降。就拿安定器来说，常见的做法就是用耐温耐压性能差，或是二手的电子元件来替换原来品质较好的元件，如电容、高压泡、 MOS 管等等。有的厂家则在灌胶上做文章，比如使用导热系数，即导热性能较差的灌封较，只灌一半的胶或干脆不灌胶。甚至还有厂家在胶里面掺沙子以降低灌胶成本，总之是各出奇招。但这些做法带来的结果只有一个，就是在降低成本的同时，也大大降低了安定器的品质。这样做出来的安定器，寿命，性能，防水防热性等参数都大打折扣，给消费者带来了不能忽视的不愉快和时间成本，而且更重要的是带来了巨大的安全隐患。

　　所幸并不是所有的厂家都像上述这些无良厂家一样采取这种不负责任的做法来降低成本。市场上还是有一些有口碑的厂家，一直坚持着对品质的追求，积极探索在保证产品质量情况下降低成本的方向，如海蓝星，电威，爵士等品牌。这些厂家更多的是从内部管理入手，采取有效的方法来降低采购、生产、管理、物流等各方面的成本;另外就是从品质入手，从生产工艺，质检等方面入手，保证和提升产品品质，以降低售后成本。

　　那些通过降低产品品质来换取低成本的厂家，或许能在短期骗来一些订单，但后果肯定是对自身信誉的伤害和失去客户的信任。而后海蓝星，电威及克拉海特等通过积极修炼内功来应对市场竞争的厂家，必定会在市场上越做越大，越做越好。优胜劣汰是市场的必然规律，最后能存活下来的，肯定是这些在重信誉，重品质，提供最高性价比的厂家。