德润节能机油应用案例详细分析

在2009年国家汽车质量监督检验中心对两台CA498Z发动机的10000小时可靠性台架对比试验中，两台发动机分别采用固液相复合型润滑技术产品和普通润滑油产品进行试验数据对比：采用固液相复合型润滑技术产品的发动机主要零部件气缸孔、活塞、曲轴连杆等的磨损值均平均下降60%，全负荷最大活塞气量平均降低18.82%，平均燃油消耗降低3.89%，主要污染排放平均降低19.42%。
河北某钢铁集团160万吨/年热轧带钢生产线自生产线投产十余年来从未达到实际160万吨/年的生产能力。2010年用固液相复合型润滑技术轧钢机专用齿轮油增效剂后，连续两年均突破年产160万吨的能力，达到165万吨以上。轧钢机变速箱齿轮、水泥磨磨头磨尾的轴瓦等均大幅延长了使用寿命。使用固液相复合型润滑技术产品的投入为该客户带来了能耗的节约，维修成本降低，工艺效益提高，综合投入产出比达到1:5以上。
山东某矿业股份有限公司主要金矿生产设备为竖井卷扬机2JK-2.5/11.5A减速机型号PTH-900，1986年投产使用至2007年，减速器部分磨损较重，特别是齿轮啮合面及高速轴、中间轴和联轴器磨损很大，由此导致启动、反正转转换和刹车时噪音很大（金属撞击声）。2007年11月份加入固液相复合型工程机械专用齿轮油，设备运转4天后，减速机噪音明显下降，10天后原金属撞击声消失。设备运行179.5h,节省功率7530kwh，节电率7.72%，每年仅节电一项指标就可为企业节省35.67万元的费用。
唐山某科技工程有限公司，有重型卡车（豪沃）5台，各种商务车和办公用车17台，自2009年开始使用固液相复合型内燃机油至2010年，车辆运行一切正常，没有发生一起因使用固液相复合内燃机油而发生的机械故障。重型卡车（豪沃）换油周期由10000km延长至18000km，每台每年换油10次缩减到5.5次，每次换油的费用为400元，两年节省的换油费用为18000元。平均油耗由48.6L/100km降至45.5L/100km，节油率达6.38%。两年节省的燃油费用为273420元（每台车平均行驶里程是12.25万公里）。