新型润滑剂全流程地解决传统乳化油应用的弊端

　随着能源的短缺和保护环境意识的增强，水基液因具有优良的经济性、冷却性、安全性、成本廉价性，无污染和易清洗的特性，而得到了迅速的发展，并被逐渐应用于切削、磨削、压延、冲压、拉拔、攻丝等金属加工领域和煤矿井下难燃液压领域，以取代油基液。

　　由鞍山市纳美实业有限公司研制的环保型纳米水溶性系列轧制润滑剂近日在鞍山实现批量生产。该产品的问世将从源头上解决我国钢铁、机械制造、汽车制造等企业在使用润滑油时产生的高能耗、高污染等问题。

　　水基润滑添加剂是水基液的重要组成部分，伴随机械加工业和水基液的迅速发展，水基润滑添加剂的应用范围也在不断扩大。水基润滑添加剂主要分为油溶性和水溶性2种。目前水基液所采用的润滑添加剂主要是油溶性的，多采用复配的方式。但复配出的水基液成分复杂，稳定性差，易析出，且矿物油基润滑添加剂的生物降解性差，不仅污染环境，也加剧了能源的消耗。这些局限从很大程度上限制了油溶性润滑添加剂的发展。

　　在工业生产中，传统轧制润滑剂使用油或乳化油已有100余年历史，其能耗大、有异味，废液极难处理。由鞍山纳美公司研制并生产的这种“水溶性”新型润滑剂具有非油、无异味、节能、环保、自降解、清洁生产等特点，完全可替代传统的轧制润滑油或乳化油，其社会效益和经济效益十分明显，目前国内外尚无此类产品推出。经过工业应用试验测算，使用“水代油”润滑剂即可使一个年产百万吨的钢厂仅搅拌一项就节约515万元。

　　据了解，该项目由鞍山纳美公司与北京科大、北京航大联合攻关，并于2009年入选国家高科技发展计划(863)计划，现已申请国家发明专利3项，各项数据均达到或超过863计划指标，已建成年产5000吨规模化生产能力。中科院院士，中国纳米中心首席科学家，中科院化学所研究员，北京航大化学与环境学院院长江雷教授认为，这种新型的工业润滑剂中的材料，已达到纳米级，具有更好的润滑冷却效果和更高的传热效率，优于国际上使用的润滑产品。

　　水溶性润滑添加剂由于易生物降解，且具有优异的稳定性、冷却性、安全性，成为近年来润滑剂研究的热点之一。基于低碳环保和节约能源的目的，世界各国都加大了发展水基润滑剂的力度，尤其在水基液压液和金属切削液研究方面成效显著。 张洪民 举例说，如果按千分之一的比例往鱼缸的水里注入这种水溶性金属轧制液，鱼儿还可以活蹦乱跳、长期生存繁衍，如果是按这个比例注入传统的润滑油，水里的鱼会立刻“翻白儿”迅速死掉。

　　鞍山纳美公司董事长介绍，“水溶性”新型润滑剂是由95%的水和5%的高分子材料合成的新型润滑材料，可以用作高档机床和钢铁轧制领域的润滑、防锈、清洗、冷却，真正实现了全系统、全流程地解决传统乳化油应用的弊端，具有清洁环保节能等特点，完全可以满足轧制‘调质普碳钢、DP590高强钢和不锈钢’，轧材表面质量明显优于某进口的高档轧制油，是一种全新的纳米材料。