剪详解力润滑剂的功能

两个硫原子中间夹滑膜易破裂，大量试验证明：润滑剂的种类特性对有一个钥原子平面，同一原子平面中，钥原子之间以模具与工件间粘结都有很大影响。一般润滑剂中加及硫原子之间共价键相联；而两个相邻硫原子平面人一定量比例极压添加剂或一定固体润滑材料均靠范德华力结合，由于结合能力低，容易沿这些解理能取得良好的效果。平面滑移，所以剪切阻力少，摩擦系数低。当温度超润滑机理根据润滑理论可知：润滑剂之过800℃时，MoS才会分解，化学稳定性好。

　　它能分隔所以起到控制摩擦，减少磨损作用，主要它在于两相互接触作相对运动表面的一层低剪切阻力的固体摩擦表面之间形成润滑膜所致〕这层润滑膜受剪力润滑材料。后容易破裂，因而可获得较小的摩擦系数，同时又MOSZ可悬浮在各种润滑油中，当它添加到润滑能覆盖整个摩擦表面并保护摩擦面大部份不受影油中的最佳粒变及分布状态有利于胶体稳定，有利响。当超塑性变形加工时，润滑剂被密封在工件的若MoS的金属表面上只有一层1户m厚度的润凹坑内，而润滑油中的抗磨极压添加剂，在摩擦过滑膜，就有很高的附着能力和承载能力。它能承受程中活性元素能释放出来，并与金属起化学反应，35MPa压力而不破坏。