康力博润滑油证明科技对人类社会影响巨大

　　每一项技术进步，都会推动人类社会的大发展，每一次科技革命，都给人们生活带来巨大的福利。无论身居何职，去向何地，有识之士都对科学技术应用表现出无限的热情。作为中国百强润滑油企业的康力博集团，目前在浙江东阳投资建设的现代化润滑油加工基地，再次证明了高新科技对人类社会的巨大推动力。

　　该润滑油加工基地引入PLC控制系统、全自动配料调和系统等一系列自动、智能设备，实现润滑油全自动调和生产，大大减轻用工压力，提高生产效率。该现代化工厂历时2年的施工建设，是华东地区规模最大、自动化程度最高、技术最先进的润滑油加工基地。“我们的目标，是用科学和机械代替劳动，把工人从原始而又繁复的劳动中解放出来，让他们的智力得到最大程度的发挥，实现快速、高品质、更环保的目的”。

　　走进康力博润滑油的生产车间，映入眼帘的是一排排庞大的油罐、调和釜等现代化润滑油生产设备，旁边则是自动中心，里面有一排布满各种按钮和显示屏的机箱。据介绍，这些机箱上包括微电脑可编程逻辑控制系统、全自动配料调和系统、温度监控柜和接触器控制柜等智能设备。在这里，只需要输入相关指令，就能完成车间进料、调和、出料、灌装等一系列工序。康力博的全自动配料调和系统，采用的是气动脉冲技术，进行点对点控制，大大节省了生产操作成本和调和搅拌时间，还能实现对整个配料过程的监测和控制，显示动态工艺流程，将生产过程的原始资料进行处理、记录、存档和报表打印。系统采用触摸屏设置，显示参数，简单明了，易于操作。

　　这个位于长松岗工业区的浙江康力博能源科技有限公司已在2014年6月建成并投产。截止2014年10月共四个月间，仅三个工程师的调油中心，完成了20000吨白油、27460吨抗磨液压油、5630吨车用润滑油、6400吨特种油的调配工作，与传统的全部使用人工工作相比，节省了85%的劳动力和人力管理成本，避免了90%的来自人工方面残次品发生率，成品油出库时间缩短了一天，提高了39%的工作效率。这些数据向我们揭示着，高新科技应用于企业生产的巨大能量。

　　“这些都不足为道啦”，当我们赞叹于康力博润滑油生产基地的高科技水平时，康力博董事长蒋健先生总会说这句话。后来我们才知道这不是谦虚，那是在得知美国康力博润滑油实验室长期与美国联邦实验室合作致力于开发军用、航空、航天方面的超高端润滑油产品的时候。在一千多年前的唐朝，如果有人说想在天空上面飞，我们会认为他是在做梦，而如今我们不仅可以再天空上面飞，还能在地球之外漫步，完全超乎人类的想象，这就是科学的力量，也是康力博润滑油一直追求的力量，也希望康力博润滑油能给人们的爱车和机械带来不一样的力量。