三角集团打造轮胎产业可持续发展生产模式

日前，三角集团公司主办的以“创新、合作、卓越、共赢”为主题的全球商务峰会，引起了业界的广泛关注。

近年来，经济环境和竞争环境的不断变化，使得国内的传统制造业普遍面临着严酷的发展问题，三角集团董事长丁玉华一直在思考如何突破这个瓶颈。在他的统率下，三角集团将创新、绿色作为企业发展的主旋律，立足于经济责任、社会责任与环境责任三位一体协调发展，走新型制造业转型升级之路，力图打造出轮胎产业可持续发展的新的生产力模式。

创建“绿色智能工厂”

据介绍，三角集团的基本环境方针是：保护地球环境，建设绿色家园，实施清洁生产，节约资源和能源。在这个方针指导下，该公司长期以来，将节能减排项目作为投入发展的“绿灯”项目大力促进，取得了良好的效果。

2011年，该公司关闭了有34年生产历史的一条生产线。尽管此线上的产品在国内外还有一定的市场空间和盈利能力，但这个果断的举措，为节能减排、加快技术升级和产品换代打下了基础。

在淘汰落后产能的同时，该公司新建了高科技含量的低碳绿色产品线，发展冰雪地轮胎、工程子午胎、工程子午巨胎，商用车轮胎的低噪、低滚阻、耐磨型产品，乘用车轮胎的安全、节油、舒适型产品，农业子午胎和林业子午胎产品等。新型产品线具有明显的节能效果，可达到节能15%以上，还充分利用了清洁新能源。

同时，他们在制造系统上采用先进的数字化技术、机器人操作技术、条码智能技术等，实现生产、检测和物流全过程的信息化集中管理与控制，走出一条“绿色智能工厂”运营的新路子。

打造科技创新平台

2011年8月，三角集团在海外的一次行动，引起了轮胎业的高度关注：该公司在美国阿克隆市建立了其第一个海外技术研发中心。

与此同时，该公司还与美国阿克隆大学签署了战略合作协议。据悉，他们拟充分发挥阿克隆大学研发实验室在橡胶和高分子领域的专业知识和人才资源优势，致力于轮胎科技创新，面向全球市场，进行新产品、新材料和新工艺的开发工作。

这只是三角集团在技术创新方面的动作之一。近年来，这家公司投入大量资金，重点建设国家技术开发中心和国家轮胎工艺与制造技术工程实验室两大科研平台，同时不断加强国际化科技合作，强化产学研创新平台，研发轮胎先进技术。

在“走出去”的同时，他们还在国内与北京化工大学、天津大学、清华大学、青岛科技大学、北京橡胶工业研究设计院、中石化等开展战略合作，在新材料、新工艺、新装备以及产品基础理论研究、关键技术环节研究进行研发，使自主创新硕果累累。

目前，该公司在产品设计、材料力学、制造工艺、装备水平等领域，已取得了250多项自主创新成果，并相继获得国内专利和国际专利。

用标准引领发展

作为中国轮胎产业技术创新战略联盟理事长单位和全国轮胎轮辋标准化委员会主任委员单位，三角集团公司始终坚持在产业发展过程中以标准化同国际接轨的方针，用标准引领发展。

近年来，该公司先后参加了35项国家标准的制订工作。2012年，公司再次代表中国轮胎业，参加了在日内瓦召开的联合国世界车辆法规协调论坛（WP29），并参与制订《全球轮胎技术法规》。

目前，三角集团正与国家有关机构一起，启动和参与“绿色轮胎产业化”战略，共同研究制订新的轮胎技术性能标准、检测标准和环境标准。该公司董事长丁玉华认为，通过树立先进的技术门槛和准入门槛，促进中国轮胎产品发展水平和环境保护水平不断提升，是企业必须承担的责无旁贷的事情。

构建新型经济模式

据了解，三角集团公司目前的生产过程，都是基于“绿色”而为，公司正致力于构建“绿色产品+绿色制造+绿色供应链+绿色消费”的新型经济模式。

在已经通过欧盟等国家REACH法令的基础上，该公司加大研究材料领域的先进科学技术，开发应用有利于节能环保的新材料，建立并运行“绿色”供应链准入体系，促进以低能耗、低噪声、低滚阻、高安全性能为标准的“绿色产品”发展。他们在满足先进国家和地区法律法规的基础上，建立公司的内控标准，使绿色产品的比重达到了先进水平。

据该公司内部人士透露，三角集团将通过境内外科研开发平台和产学研力量的创新，在复合材料应用、力学仿真技术、高新产品、产品测试技术以及集成制造系统等核心技术领域，进行重点研究开发与使用，不断提高各领域的科技含金量，使“绿色”贯穿设计、制造、服务等整个链条，促进品牌价值进一步提高。