轧制乳化液的分类及应用注意事项
所属分类：机油/润滑油
2013-9-24 20:57:22 推荐指数：
轧制乳化液分为水包油型和油包水型两种，其中水包油型含90%以上水，具有良好的冷却性，并能循环使用，在工业上广泛应用。轧制乳化液是由去离子水和乳化油（主要成分是基础油和添加剂）经过搅拌而成的，在轧制中可起到润滑和冷却的双重作用。
鞍山天力精密带钢公司配制了两种轧制乳化液，其中乳化液的乳化油选用了极性小矿物油,放弃了常规的极性大的合成酯,其中A皂化值为110mg.g-1，B皂化值为5.5mg.g-1。两种轧制乳化液应用后发现：
轧制力消耗方面。A由于润滑性好的缘故，轧制力消耗降低，有利于发挥轧机的最大轧制力，轧制更薄轧件；此外A由于能减少摩擦，用于轧制温升冷却的水耗较低。相对于B，A平均降低轧制力40.7%，节电33.3%，节水0.6m3。
金属损失方面。A由于能减少轧辊与轧件间磨损，轧辊消耗低，降低了成本；此外A由于清净性能好的缘故，冲洗外界混入的杂质、污物，轧件成材率高，表面质量好。相对于B，A能减少辊耗0.11kg/t，降低中间废品率0.2%。
油耗方面。由于A使用寿命为30天，B的使用寿命为22天。轧制效果方面，A稀释到1.4%时，与B稀释到2.0%效果相当。故而A的使用周期更长，换油次数更少，相对于B，A能降低油耗0.27kg/t。
该厂轧制乳化液配制对具有冷轧线的冷轧厂的乳化液配制有较大启发作用。同时，应用的另一发现，乳化液槽内温度控制在50-55℃时，可以延长乳化液的使用周期。
鞍山天力精密带钢公司配制了两种轧制乳化液，其中乳化液的乳化油选用了极性小矿物油,放弃了常规的极性大的合成酯,其中A皂化值为110mg.g-1，B皂化值为5.5mg.g-1。两种轧制乳化液应用后发现：
轧制力消耗方面。A由于润滑性好的缘故，轧制力消耗降低，有利于发挥轧机的最大轧制力，轧制更薄轧件；此外A由于能减少摩擦，用于轧制温升冷却的水耗较低。相对于B，A平均降低轧制力40.7%，节电33.3%，节水0.6m3。
金属损失方面。A由于能减少轧辊与轧件间磨损，轧辊消耗低，降低了成本；此外A由于清净性能好的缘故，冲洗外界混入的杂质、污物，轧件成材率高，表面质量好。相对于B，A能减少辊耗0.11kg/t，降低中间废品率0.2%。
油耗方面。由于A使用寿命为30天，B的使用寿命为22天。轧制效果方面，A稀释到1.4%时，与B稀释到2.0%效果相当。故而A的使用周期更长，换油次数更少，相对于B，A能降低油耗0.27kg/t。
该厂轧制乳化液配制对具有冷轧线的冷轧厂的乳化液配制有较大启发作用。同时，应用的另一发现，乳化液槽内温度控制在50-55℃时，可以延长乳化液的使用周期。