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刹车片不耐磨 解析造成这一现象有哪些原因

 所属分类:刹车片  2013-12-11 21:31:55  推荐指数:

  汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速和制动的目地。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片,否则钢板与刹车盘就会直接接触,最终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。

  

  刹车片不耐磨,这实际上就是属于早期磨损现象,造成这种早期磨损的原因主要有以下几个方面。

  1、劣质刹车盘或鼓的材料及结构容易造成刹车片的早期磨损。

  2、由于制动系统的制动钳长期使用受损造成制动不回位,使得片和盘(鼓)长期拖磨致使磨损超常严重。

  3、刹车片的所用材料不合要求及刹车片磨擦层设计密度不合理(偏小),也是致使刹车片磨损严重的原因之一。

  4、原车制动片设计面积小,在长期超速行驶、制动频繁、超载工作及长期高温下使用,也是致使刹车片磨损严重的主要原因。

  针对以上种种原因,建议您使用与您的座驾相配套的制动系列产品(0e产品)盘、钳、刹车片。更换刹车片的最佳时机为盘式制动器的刹车片厚度可以采用踩制动板的方法来检查,而鼓式制动器制动蹄上的刹车片厚度的检查,则必须将制动蹄从制动器中拉出来方可检查。但是,无论是盘式制动器上的刹车片还是鼓式制动器上的刹车片,制造商都规定其厚度不得小于1.2mm,因为,通过所有的实际测量表明:1.2mm之前或之后,刹车片磨损和剥落更快。因此车主应该在此时或之前检查并更换制动器上的刹车片,一般车辆,在正常行驶的情况下,前制动器的刹车片寿命为3万—5万公里,后制动器刹车片的使用寿命为12万—15万公里。

  

  值得注意的是:安装新刹车片应分清内外,刹车片的磨擦面应向刹车盘,使盘片配合合适。安好附件,紧固钳体。在紧固钳体前,应用工具(或专用工具)将钳上的塞推回位,以便于将钳安装到位。如果需要更换鼓式制动器上的刹车片建议到专业维修厂请专业人员操作,以免出现差错。

2013年9月5日

通化双龙化工生产的鹅白炭黑经业内权威机构检验 达到生产绿色轮胎的要求
     日前,由通化双龙化工股份有限公司生产的用于制造绿色轮胎的高分散沉淀法白炭黑经业内权威机构检验,其各项性能指标均达到或优于国外先进水平,达到生产绿色轮胎的要求。  检验报告显示,对比国际知名公司生产的高分散白炭黑,采用双龙白炭黑的配方胶料500%定伸应力为7.5兆帕,优于对比样品胶料的7.1兆帕,其他性能相当。此外,采用双龙白炭黑的配方硫化胶定伸应力、拉伸强度和撕裂强度较高,耐磨性能较好;而补强性能、耐热空气老化性能和耐疲劳等性能相当。综合来看,公司的白炭黑产品各种性能指标很接近、甚至优于...查看全文>>
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