贵州轮胎氮气技改项目效果明显 高科技推动轮胎产品创新发展

　　随着氮气硫化工艺的普及和和轮胎产能的不断增加，在确保生产工艺需求的前提下，为提高制氮效率、实现氮气硫化清洁生产有效回收利用，贵州轮胎股份有限公司实施了全钢子午线轮胎生产系统硫化机氮气改造项目。

　　贵州轮胎表示，氮气回收系统设备于2013年11月份投入运行后，节能降耗效果显著，实现了良好的经济效益和社会效益。

　　其中，制氮压缩空气和电能每年可节省88万余元。另外，社会效益也很显著，消除了氮气回收后直接排空产生的异味，清除了胶囊内的杂物，硫化现场环境有了较大改善。氮气回收利用后，少开启了一台PSA制氮机，增加了制氮机碳分子筛及冷干机过滤器滤芯等消耗件的使用周期，降低了设备维修人员的劳动强度。截至今年5月份，该公司制氮站输出的氮气可满足110台硫化机的需求。