用友U8+和星宇车灯紧密联合

    化解产业链中间的压力

    星宇车灯有限公司成立于1993年，是一家研制、生产、销售汽车车灯的专业厂家。公司生产的产品主要为一汽集团、东风日产、神龙、奇瑞、上海大众、上海通用等公司配套。星宇车灯财务总监、董事会秘书黄和发介绍，星宇车灯已是国内市场排名第五民族品牌第一的车灯厂商，排在前四名的是国际品牌。

    尽管发展势头良好，特别是在2011年上市之后，星宇车灯有了更强的成长动力，然而随着公司规模的扩大，星宇车灯董事长周晓萍却明显感受到管理手段已成为星宇车灯进一步成长的一个制约因素。

    显然，周晓萍的压力除了源自内部管理水平提升需求以外，还来自星宇车灯作为汽配行业企业在整个汽车生产制造产业链上所扮演的角色要求。

    一方面，作为整车厂的配套供应商，星宇车灯设立在整车厂附近的寄存库要满足整车厂的生产要求。整车厂普遍采用的零库存管理模式，对下游配套厂商的管理提出了很高的要求。整车厂要求配套供应商在整车厂附近设立寄存库来满足其生产需求。配套厂商则根据整车厂的生产计划采购、生产，并在寄存库备货。有些整车厂的计划变动使得配套厂商据此重新安排采购、生产。星宇车灯所属的车灯生产属于多品种、小批量生产，生产计划制定比较复杂。采用以往传统的手工做计划的模式，星宇车灯几乎一个月做一次计划，难以快速响应整车厂计划的变化。与此同时，星宇车灯已经不满足于当前的成本优势，而是希望通过快速响应整车厂的技术变革来赢得进一步的优势，首先在设计上与整车厂实现同步。

    另一方面，星宇车灯本身也有下游供应商，出于降低成本、提升管理水平的要求，星宇车灯也希望采用零库存管理。为下游供应商提供准确的计划和采购信息，是星宇车灯进一步提升竞争力的一个手段。

    要化解管理压力，星宇车灯原有的信息化系统显然难以胜任。星宇车灯曾于2009年采用单独开发的软件对账务、固定资产以及报表进行管理。为了进一步借助信息化手段来提升管理，星宇车灯在2011年重启了信息化项目，并为此专门成立了以周晓萍为组长的信息化领导小组。副组长是星宇车灯总经理助理葛志坚，财务总监、董事会秘书黄和发。

    发挥系统整合的优势

    黄和发介绍，星宇车灯希望选择国内知名度较高，能够随公司的发展而发展的软件供应商的产品作为其信息化支撑。经过考量，星宇车灯选择了用友U8，并在第一阶段实施用友PDM、总账、收付、固定资产、存货管理、订单管理、设备管理。同时拥有PDM和ERP产品，并能将PDM与ERP充分整合，也是星宇车灯选择用友U8+的一个关键因素。在实施用友U8+的同时实施PDM，并通过PDM实时抓取整车厂的设计数据，进而得出相应的物料需求计划，使得星宇灯具能够轻松应对整车厂的设计变更。

蓝图规划好了，实施起来并不那么容易。为了顺利完成用友U8+的实施工作，星宇车灯在组织上给予了充分支持，要求每个部门均有业务骨干加入信息化领导小组。此外，周晓萍特地拿出50万元作为信息化推进基金。

    尽管在实施用友U8+之前，星宇车灯通过了TS16949质量认证，基础管理工作已经有了一定的改善，但是实施当时的管理水平很难满足ERP所能实现的精细管理需求。比如说，基础数据不统一，工艺路线在技术部有一套，实际的生产部门执行的却是另一套；各部门对物料的名称不统一，经常出现错误，有些物料甚至没有编码。ERP系统实施过程中，项目组除对产品、材料进行编码整理和统一外，对多达几千种的配件种类进行了整理，并在PDM中形成多层次的BOM结构，构建了星宇车灯信息化的编码体系。

    在解决以上问题后，星宇灯具还面临一个大的挑战是，如何高效统计生产一线工人的计件工资。这一方面与工人个人的收入密切相关，另一方面还关系到产品的成本核算。但工票数量众多，且统计维度多，要保证时间、工种、数量的准确录入并不容易。不仅如此，以往计件工资通常由班组长人工统计后提交，人工统计的不准确甚至成为员工矛盾的主要源头。“采用传统办法，工作人员往系统中录入数据都恐怕来不及。”黄和发说。

    为此，星宇灯具在2013年1月进一步对公司的业务及管理流程进行梳理，追加实施车间管理模块，集成条码系统，从而打通销售、设计、采购、生产等业务环节。

    用友公司的实施团队与星宇车灯的条形码系统的供应商密切合作，不断调整、完善，使得条形码系统在业务流程的各个环节与用友U8+紧密配合，满足了星宇车灯对条形码的各种应用需求。

    与此同时，实施团队还与星宇车灯聘请的管理咨询公司建立了高效的沟通机制，将管理咨询结果有效落实到系统中。

    成为整合资源的利器

    黄和发告诉记者，当前星宇灯具信息化建设最主要的目的就是强化基础管理，从而为未来进一步的管理提升打下基础。事实上，当前星宇灯具的IT应用已经在强化基础管理的基础上有效提升了其管理水平。

    首先，强化了基础管理。通过建立编码体系、梳理业务流程的数据等，并将其固化在用友U8+中，已经成为星宇车灯规范管理的基础。

    其次，星宇灯具借助用友U8+所实现的三级计划体系，可以帮助它们轻松应对整车厂需求波导性大、变动频繁所带来的计划问题。所谓的三级计划体系，指的是将月度预测计划、周计划和日计划结合起来的滚动计划管理。这样，生产部门就可以根据整车厂的需求变化及时调整生产计划，从而在保证及时交付的同时最大限度地实现生产的稳定、均衡。而在以往，由于缺乏有效的管理工具，星宇车灯通常是一个月下一次计划，计划在月底执行完毕，使得生产难以根据需求进行调整。

    再次，PDM与用友U8+的整合，可以帮助星宇灯具直接通过PDM将整车厂的设计模板与U8实现对接，快速相应整车厂的设计变更。这使得星宇车灯在已有的成本优势、质量优势外形成了新的竞争优势。

最后，条码系统与用友U8+的整合，帮助星宇灯具实现了准确的人工成本核算，并使得成本统计更加精细。车间工作人员在生产过程中通过条码扫描即可将数据实时传到ERP中，完成计件工资的核算。星宇车灯还在车间安装了查询系统，工人刷员工卡就可以查到自己的实时工资。人工成本数据还可以作为产品成本核算的参考。

    “ERP系统已经成为星宇灯具整合内部资源的支撑。”黄和发说。他介绍，接下来星宇车灯还将进一步实施VMI和OA系统，并实现与用友U8+的整合。