铜材热压延油性能介绍
所属分类：机油/润滑油
2013-9-17 10:30:35 推荐指数：
铜材的热压延是在750～-850℃高温下加工的，主要用质量含量为3～10%的乳化液（或水）冷却压锟，所用材料必须是非活性的、对铜不起反应的乳化剂和油性添加剂、要求抗磨性能好、并能防止在压延机和压延产品上产生粘附物的清洗性好的乳化液。
配制黄铜压延用乳化液的润滑油的粘度是决定压延效率的关键因素。粗压延和中压延一般用高粘度油，精压延用低粘度油。非离子型溶解油乳化液、含灰分离子型乳化液，对黄铜板压延退火后防止油斑的形成有良好效果，而且还可提高压延板材的光泽度，所以最为适用。
铜及铜合金压延用油（液）中不得加入活性硫或活性氯的添加剂，一般规定含硫的质量含量不应大于0.10%，以防压延产品的腐蚀或变色
配制黄铜压延用乳化液的润滑油的粘度是决定压延效率的关键因素。粗压延和中压延一般用高粘度油，精压延用低粘度油。非离子型溶解油乳化液、含灰分离子型乳化液，对黄铜板压延退火后防止油斑的形成有良好效果，而且还可提高压延板材的光泽度，所以最为适用。
铜及铜合金压延用油（液）中不得加入活性硫或活性氯的添加剂，一般规定含硫的质量含量不应大于0.10%，以防压延产品的腐蚀或变色
2013年10月12日
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