两大核心竞争力助推超威汽车电池行业榜首

获悉国际知名评估机构弗若斯特沙利文Frost & Sullivan公司授予超威集团“行业全球领导者奖”（全球动力电池销量和销售额第一企业）、“卓越创新奖” （中国动力电池创新第一企业）、“卓越增长奖”（全球动力电池增长最高企业）。 2012年11月16日上午，记者特地赶到座落在浙江长兴县的超威集团总部。

Frost & Sullivan以独创的“市场工程体系”服务于大量世界顶尖的高科技公司。40多年来，已经为世界50多个国家和地区的公司提供了可靠的市场及战略咨询讯服务，其高质量的服务已在300多个关键工业领域内赢得了世界性的认同。

为了适应公司的发展需要，超威集团总部于2011年年底实现了整体搬迁至新的工业园区。现在的集团公司总部，占地面积300亩，厂房、办公和生活设施建筑面积达十多万平方米。

行业全球领导者奖

在超威宣传部长刘建铭的引导下，记者采参观了单体面积大、工艺设施先进的内化成车间现场。该工艺节能、降耗、减排、环保。与目前许多企业仍然采用的外化成老工艺相比，节水90%以上、节电28.5%，同时电池品质得到了明显的提高。在整个车间内，丝毫闻不到任何的异味。据介绍，超威集团2012年1～10月实现销售收入215亿元，同比增长100%以上，资金流非常充裕。

超威集团周明明董事长在百忙中接受了记者的采访。他说：超威有两个核心竞争力，一个是我们的经营理念。超威一直秉承资源共享、互惠互利、共同发展、长期共存的经营理念。从2004年开始，超威就与长兴本土的两家企业进行合作。随着公司的发展需求，超威逐步在全国各地建立了生产基地，目前已与多家行业优质企业在技术、产能与管理上，按照的超威的统一标准进行了紧密的合作。尽管同行也有这种形式，但我们做得更好。

卓越创新奖

第二核心价值是，我们超威人要将电池品质做到极致。超威在发展中专注电池的研发、制造与创新，以技术为先导、注重科技。超威是国内最早研发与采用内化成工艺生产的企业。2004年开始，超威的内化成工艺开始试制，2006年超威江苏制造工厂建立，将内化成工艺进行规模试验。2009年，超威投资的旗下工厂从技术到生产，包括产品改造，全部采用内化成工艺设备。2009年以来所有投资的新工厂全部采用这项新工艺。目前，超威采用内化成新工艺占到总产量的85%左右。巧合的是，这一年国家工业产业信息部出台相关文件，要求铅酸电池企业在2013年底全部采用内化成新工艺。去年国家九部委出台联合整治涉铅企业通知以来，经过电池行业、规模企业与方方面面的讨论并通过涉铅企业的准入条件与标准，进一步明确了在明年底前全行业内正式实施涉铅企业强制推行内化成工艺的要求。超威明显地走到了行业的前面，这也是超威成功的要素。超威决策层对行业的前景与公司的未来一直在思考，在理念上与战略规划上，真正做到未雨绸缪。正因为如此，超威在如此短的时间内发展得那么迅速，企业运营那么稳定，这也是行业内的一个奇迹。
 

卓越增长奖

对公司未来的定位，周明明说：超威心无旁骛，不会从事除电池之外的其他行业，超威的愿景，就是“致力于成为动力电池和储能电池全球第一大供应商”。