动力型蓄电池产品 成为制约行业良性发展瓶颈

美能电器：无镉电池驱动绿色世界
走进浙江美能电器有限公司的动力电池生产车间，并没有传统车间的喧闹嘈杂。几名工人正细心地在电池上安装各类零件，安静而有序。“我们每个车间一天的成品电池产能可达到6000个以上，并且电池已经全部实现无镉化。”浙江美能电器有限公司副总经理任宝荣介绍说。

动力型蓄电池产品普遍采用传统含镉配方及应用外化成工艺技术生产，这成为制约行业良性发展的瓶颈。公司总工程师杨辉平告诉记者，电池中的合金材料就像人体的骨骼，起到一个支撑作用，由于含镉合金性能易控，浇铸成的极板容易成型。

从去年开始，美能尝试使用铅钙合金代替原有的含镉合金，但发现铅钙合金铸造的极板较软不易成型。为了解决这一问题，企业技术人员经过不断研究和无数次实践，通过减缓极板铸造速度和延长极板冷却时间、加风冷，以及完全改变配方和固化工艺等方法，保证了极板的成型，使得企业成功实现电池无镉化。杨辉平介绍说，接下来，企业会将传统的外化成充电工艺改为内化成充电工艺，从而节省劳动用工、电力和水消耗，并实现了废水的零排放。

美能电器的这一举措，使得其电池生产在对土地、水资源的环保以及长效循环使用、可回收利用方面领先于全行业，全面提升了产品的附加值和市场竞争力。

依靠这一技术创新，美能电器也在不断扩大市场份额。去年以前，美能电器的电池产品基本上是销往浙江、江苏等地，最远也不过到山东。自从无镉化电池产品推向市场之后，越来越多的商家对美能的产品感兴趣和认可，其销售版图向全国铺开。任宝荣自豪地说，如今全国任何城市都有美能生产的电池产品。

今年1到5个月，美能电器销售额已到达1.5亿，预计全年的总产值可突破5亿，并争取完成6亿这个目标。“明年是美能电器建厂10周年，我们计划在2013年把产值扩大到10亿，在安吉百强榜上杀入前8，为10周年诞辰画上一个满意的句号。”

随着公司三期项目的竣工，这一希望很有可能成为现实。公司新的生产车间已进入试用阶段，每天有2000个产能。如果测试成功，以后生产车间的产能将到达8000个以上甚至上万。