电动机采用闭式冷却水冷却润滑油系统

　　电动机和齿轮箱采用闭式冷却水冷却的强制润滑油系统。给水泵投入运行以来发生了两次更换泵轴芯的重大故障。转备用后再次启动仍因振动大跳闸。隔离检查并经过厂家确认与前次故障相似，需要更换泵轴芯。连续两次相同的故障暴露了给水系统逻辑设计、运行操作和热力系统设计与布置上存在的一些问题。故障分析由于两次故障的现象和结果大致相同，本文对故障的叙述主要以第一次的检查分析为例。泵轴芯非驱动端推力瓦的几处磨损方向与泵的运转方向是相反的(面向联轴器为顺时针方向)。非驱动端推力瓦固定端也有部分磨损。驱动端径向轴承良好无损但非驱动端径向轴承则不然，可能是由于推力瓦的碎片导致的，损坏的推力瓦显示出泵在无润滑油的情况下倒转了一段时间。平衡鼓与套管咬死，末级叶轮被非驱动端护罩损伤，，这些损伤也说明了泵的倒转。非驱动端密封件内外两侧有一些碳的沉积物。上述现象均表明泵曾经运行在非线性区，也可能是由于平衡鼓回水管的法兰垫片破损，导致其内水压迅速下降引起给水汽化所造成的。可以看到非驱动端密封护环有相同的损坏，说明非驱动端也承受着巨大的推力。另外，对汽包给水阀进行过快速的开关，这可以从密封护环的扣孔变形得出。从损坏的严重程度看，不大可能是因逆止阀故障所引水利电力机械日期时间记录启动给水泵即跳闸，开关柜记录为过负荷再次启动给水泵又跳闸，就地指示负向轴向位移大报警启动给水泵即跳闸，开关柜记录为过负荷厂用电切换跳闸启动给水泵，轴向位移大跳闸;随后对泵进行检修，更换泵芯包后试运几次均正常发电机逆功率跳闸，厂用电失去启动给水泵失败(电气重摇开关)启动给水泵，驱动端轴向振动大，继续运行停泵启动给水泵，检查发现平衡鼓疏水阀开启启动给水泵，但振动较大运行手操，将给水主阀迅速开大，造成给水泵过流量，两台跳闸启动给水泵振动大跳闸起的。