润滑脂的生产分类和三种典型生产工艺介绍

润滑脂生产的基本方式大致可分为两类：间歇式和连续式。因润滑脂品种繁多，用间歇式生产有利于品种的更换，连续式生产工艺仅得到有限的应用。我国各润滑脂厂也大都采用间歇式工艺生产，尽管管式炉工艺具有半连续的性质，但不占主导地位。下面介绍三种典型的生产工艺。
1、一坪公司的中、高档特种润滑脂生产工艺
1989年建成的能生产锂基脂、复合锂基脂、酰胺脂、聚脲脂等中、高档产品的间歇式工艺装置。
在立面布置中，尽可能遵循物料自然流向原则，布置了四层。在最高一层（9.8M）布置了热油膨胀-脱气-缓冲罐，两台原料预处理釜和蒸馏水发生器；在4.8M楼层上为主操作区之一，布置了一台接触器、四台制脂釜和计算机机控制中心；在2.3M操作平台上布置了脂泵、热油加热炉；最下一层为另一个主操作区，布置了冷却器、均化器、胶体磨、脱气机、ROSS混合器和灌装设备。 2、石油化工科学研究院的循环法制脂工艺
这套生产装置，可以进行循环剪切皂、喷雾脱水、循环冷却、循环剪切分散及循环脱气。
循环法制脂工艺技术先进，适应性强，能提高产品质量，缩短生产周期，节能。在全国许多润滑脂生产厂推广使用，取得明显经济效益。
3、管式炉生产工艺
这一生产工艺的主要特点有：
①、从原料投入到成品灌装，实现了连续化生产，为大幅度提高劳动生产率创造了条件。
②、管式反应加热提高了热效率，降低了能耗。
③、连续生产，减少了半成品氧化和偶然带进杂质的机会，有利于提高产品质量。
管式炉生产工艺适应于大批量单一品种的生产。